此时此刻，首钢矿山(shān)“新(xīn)”风激荡，活力十足，创新(xīn)浪潮正在涌动。

在杏山(shān)铁矿地面遠(yuǎn)程集中(zhōng)操控中(zhōng)心，1354中(zhōng)深孔台車(chē)司机蒙江波正操作(zuò)手柄控制井下311米水平台車(chē)进行穿孔作(zuò)业。

在大石河铁矿，选矿终端技(jì )术创新(xīn)工(gōng)作(zuò)室青工(gōng)郭富友正在采用(yòng)3D建模技(jì )术模拟马城铁矿选矿终端站生产(chǎn)运行情况，据此提出流程优化建议。

深入贯彻“一引领两融合”群众性主题实践活动，积极推动技(jì )术创新(xīn)成為(wèi)首钢第一竞争力，首钢矿业新(xīn)技(jì )术、新(xīn)模式、新(xīn)工(gōng)艺等“新(xīn)”资源层出不穷，一场新(xīn)旧动能(néng)加速转换的深刻变革正在上演。

从“引导”到“引领”，技(jì )术创新(xīn)一马当先

“引”是引导，强调过程；“领”是引领，侧重结果。引是领的前提，领是引的目标。

如何掀起最猛烈的创新(xīn)风暴？

矿业公(gōng)司把技(jì )术创新(xīn)摆在发展的最优先位置，深刻把握规律，努力“锻造長(cháng)板”。技(jì )术创新(xīn)地位从“引导”向“引领”的转变，是企业发展战略的进一步优化。

近年来，矿业公(gōng)司以“现场无人化、操控集约化、管理(lǐ)智慧化”為(wèi)目标，制定“十四五”规划、智能(néng)矿山(shān)建设三年行动方案及年度专项方案。着力搭建“智能(néng)采矿、智能(néng)选矿、智能(néng)运输、智慧管理(lǐ)”四大平台，全面启动智能(néng)矿山(shān)建设。经过探索与实践，智能(néng)矿山(shān)建设顶层设计及管理(lǐ)體(tǐ)系不断完善，形成了“三化两图四平台”的智能(néng)矿山(shān)建设體(tǐ)系，智能(néng)矿山(shān)建设三年行动方案圆满收官。

继5G+井下单體(tǐ)设备遠(yuǎn)程遥控在杏山(shān)铁矿实现规模化应用(yòng)之后，中(zhōng)國(guó)冶金矿山(shān)企业协会组织的成果评价会认定该成果达到國(guó)际领先水平。进一步发挥技(jì )术创新(xīn)优势，矿业公(gōng)司继续“锻造長(cháng)板”，在马城铁矿、唐首马铁矿地采工(gōng)程建设中(zhōng)同步推进智能(néng)矿山(shān)建设，打造凿岩、出矿、喷浆台車(chē)、装(zhuāng)药台車(chē)、電(diàn)机車(chē)等采矿流程智能(néng)控制系统，不断推进智能(néng)化进一步深入应用(yòng)。

技(jì )术创新(xīn)发挥引领作(zuò)用(yòng)有(yǒu)多(duō)强？

以技(jì )术创新(xīn)带动全面创新(xīn)，矿业公(gōng)司优化创新(xīn)组织架构，建立起母子课题集群，统一建立三期、三级、两类母课题，专业部门、厂矿单位结合创新(xīn)实践确立子课题，聚力发挥靶向创新(xīn)和集成创新(xīn)活力效能(néng)。2022年以来，矿业公(gōng)司累计完成技(jì )术管理(lǐ)创新(xīn)课题728项、群众创新(xīn)2000余项；19项成果获國(guó)家、北京市和行业表彰，取得专利64项、软件著作(zuò)权11项。

从“内优”到“外强”，全面创新(xīn)动力强劲

技(jì )术创新(xīn)、管理(lǐ)创新(xīn)的对象是企业内部的工(gōng)作(zuò)“现场”，商(shāng)业模式创新(xīn)的对象是企业外部的竞争“市场”。现场创新(xīn)，利于提升市场竞争力。而产(chǎn)品及服務(wù)在市场的反馈，是现场进一步优化的动力。

怎样内部越来越优？对外越来越强？

在资源综合利用(yòng)产(chǎn)业方面，矿业公(gōng)司坚持“问”在市场，“落”在现场，以内促外，以外提内，内外兼修，推动全面创新(xīn)。1—7月份，矿业公(gōng)司建材产(chǎn)品销量超计划60.51万吨，销售收入超计划2608万元，创历史最好水平。

内练筋骨，矿业公(gōng)司向技(jì )术创新(xīn)要发展动力，以管理(lǐ)创新(xīn)优化制度设计及管理(lǐ)模式，提升建材产(chǎn)业发展质(zhì)量。

以技(jì )术创新(xīn)提升建材产(chǎn)品质(zhì)量。水厂铁矿调整湿筛网孔，提高筛下通过量；安(ān)装(zhuāng)脱水筛0.5毫米平面筛板，减少细粒级流失；调整旋流器台数，控制运行压力，降低尾泥量，建材产(chǎn)品综合产(chǎn)率、尾泥产(chǎn)率创历史最好水平。

大石河铁矿二马产(chǎn)線(xiàn)合理(lǐ)调配筛片配置，建筑砂质(zhì)量稳步提升；对旋流器沉沙嘴尺寸进行升级试验，提升产(chǎn)品产(chǎn)率；优化布料、冲洗等环节水路，建筑砂含泥量降低0.1%。

以管理(lǐ)创新(xīn)提升建材生产(chǎn)组织效率。水厂铁矿建材产(chǎn)線(xiàn)执行“递保”模式，促进稳产(chǎn)、保产(chǎn)、追产(chǎn)。落实货源调整快速反馈机制，确保货源充足。应用(yòng)工(gōng)序优化管理(lǐ)理(lǐ)念，研究安(ān)装(zhuāng)快开式压紧端盖，在棒磨机间应用(yòng)两端转换式新(xīn)型加棒机，提高生产(chǎn)效率。1—7月份，月度及单日处理(lǐ)量均创出历史最好水平。大石河铁矿二马产(chǎn)線(xiàn)强化设备管理(lǐ)，按日检、周检、月检计划，及时消除设备隐患。将成品皮带改向滚筒镶嵌耐磨陶瓷贴片，延長(cháng)改向滚筒寿命；组织升级改造原料皮带机头料库，减少检修频次；完成磁选机筒皮和成品皮带滚筒改型，延長(cháng)使用(yòng)寿命。

外拓市场，首钢矿业以商(shāng)业模式创新(xīn)改变传统经营模式和客户服務(wù)方式，改进建材产(chǎn)业服務(wù)质(zhì)量。

千方百计优化市场。深挖潜能(néng)，开发衡水饶阳、廊坊万庄、沧州吴桥等站场，拓展市场容量。调研了解竞争市场产(chǎn)能(néng)、质(zhì)量、品种、发运等情况，调整营销策略，保证京津冀鲁营销市场。

全面统筹火运销售。针对火运价格倒挂、客户发运积极性差等难点、堵点，全力协调运费下浮，增强火运销售稳定性和经济性。在主要销售區(qū)域因环保响应暂停接卸整顿期间，及时调整营销思路，挖潜衡水、天津、雄安(ān)等區(qū)域市场，协调增加站场发运，稳定火运销售。

营销创效持续增强。精(jīng)细价格管理(lǐ)，深入市场调研，落实“一毛钱工(gōng)程”。提升产(chǎn)品价值贡献，开展与市场比、同期比、基价比、周期比“四维”对标，评估外销定价。今年以来，依规核定基价4次348项，动态调价21次125项，确保价格科(kē)學(xué)合理(lǐ)。

从“形融”到“神合”，1+1＞2

融合，不是简单的“1+1=2”，而是裂变反应。从“形融”到“神合”，是互相催化、互相成就、融会贯通的过程。

“融”强调差异、不同，首钢矿业推进技(jì )术创新(xīn)与管理(lǐ)创新(xīn)、技(jì )术创新(xīn)与商(shāng)业模式创新(xīn)相融共生，避免“各自為(wèi)战”。

“合”强调一體(tǐ)、共同，首钢矿业促进技(jì )术创新(xīn)与管理(lǐ)创新(xīn)、技(jì )术创新(xīn)与商(shāng)业模式创新(xīn)优势互助、取長(cháng)补短、互促共赢。

推动技(jì )术创新(xīn)与管理(lǐ)创新(xīn)相融合，首钢矿业以智能(néng)化技(jì )术推动智慧管理(lǐ)，以智能(néng)化转型推动管理(lǐ)变革、业務(wù)变革。

横向上，按专业搭建管理(lǐ)平台。以业務(wù)系统内处置、智能(néng)预警、智慧分(fēn)析、辅助决策為(wèi)目标，建设、完善专业信息系统，搭建数据源唯一、系统间互联、专业间互通、与ERP集成的专业管理(lǐ)平台。

每天早晨醒来，水厂铁矿选矿車(chē)间设备点检徐鹏习惯打开手机查看智首矿微信小(xiǎo)程序，从设备管理(lǐ)系统中(zhōng)实时查看車(chē)间设备数据，掌握设备运行状态，随时发现故障。

首钢矿业建设设备健康管理(lǐ)系统覆盖186个模型、1343台设备、9644个运行参数，实时监测健康数据，确保预知维修、精(jīng)准维修。此外，该公(gōng)司还建设了智能(néng)计量平台，物(wù)流、信息流、资金流三流合一，实现无人干预；建设了水、電(diàn)、油、气全能(néng)源管控系统，实现能(néng)源管控全覆盖；建设了一體(tǐ)化采購(gòu)供应管理(lǐ)平台，实现管理(lǐ)流程从需求计划、供应商(shāng)、采購(gòu)组织、合同管理(lǐ)、物(wù)资出入库、废旧回收全線(xiàn)贯通；建设了物(wù)资终身管理(lǐ)系统，物(wù)资管理(lǐ)由粗放型向精(jīng)准型转变。

纵向上，逐产(chǎn)線(xiàn)搭建实时监控分(fēn)析系统。深度融合产(chǎn)線(xiàn)自动化系统，逐产(chǎn)線(xiàn)搭建网络版实时监控及分(fēn)析系统，实时掌控各产(chǎn)線(xiàn)运行状态，自动分(fēn)析产(chǎn)量、设备、质(zhì)量、能(néng)源、销售、成本等变化趋势，形成纵向到产(chǎn)線(xiàn)、横向到专业的智能(néng)监控、分(fēn)析能(néng)力，提升对产(chǎn)線(xiàn)的可(kě)视化、一體(tǐ)化管控能(néng)力，实现到工(gōng)序流程的全要素动态精(jīng)益管控。

推动技(jì )术创新(xīn)与商(shāng)业模式创新(xīn)相融合，首钢矿业坚持以市场為(wèi)导向，以价值链為(wèi)基础，从客户角度出发，在强化“产(chǎn)品+服務(wù)”上下功夫，结合市场和用(yòng)户需求的变化，不断推出面向不同应用(yòng)场景的整體(tǐ)解决方案。

一个阳光明媚的上午，在机械厂磨球项目部厂房外，一袋袋磨球通过天車(chē)吊运到汽車(chē)上，下一个目标是天津港口，即将被运送至大洋彼岸的秘鲁。近年来，机械厂磨球项目部加强市场调研，根据用(yòng)户需求调整产(chǎn)線(xiàn)布局、产(chǎn)品生产(chǎn)。加强技(jì )术创新(xīn)，于2023年新(xīn)建两条直径20毫米、一条直径60毫米轧球产(chǎn)線(xiàn)，2024年新(xīn)建一条直径30毫米轧球产(chǎn)線(xiàn)，形成五条轧球产(chǎn)線(xiàn)、一条锻球产(chǎn)線(xiàn)的“5+1”磨球产(chǎn)線(xiàn)布局；同步研发直径40×50毫米、直径30×35毫米新(xīn)型规格磨段产(chǎn)品，直径20毫米、直径25毫米磨球产(chǎn)品，实现了磨球产(chǎn)业质(zhì)的飞跃。

以技(jì )术创新(xīn)增加产(chǎn)線(xiàn)种类，拓宽产(chǎn)品范围，促进了产(chǎn)业商(shāng)业模式变革，提升了市场竞争力，截至目前，磨球产(chǎn)业形成了以唐山(shān)周边地區(qū)、西北地區(qū)、东北地區(qū)為(wèi)主的十余家固定客户，同时积极巩固拓展海外市场。

从“群為(wèi)”到“众為(wèi)”，创新(xīn)之花(huā)开满矿山(shān)

“群”强调一种多(duō)数量的集合状态；“众”指数量上的多(duō)，指众多(duō)的个體(tǐ)或群體(tǐ)。从“群為(wèi)”到“众為(wèi)”的转变，體(tǐ)现了创新(xīn)主體(tǐ)及其范围越来越广泛和多(duō)元化，职工(gōng)个人创新(xīn)行為(wèi)越来越普遍。

“一引领两融合”群众性主题实践活动是否见效，一个重要的标志(zhì)就是是否调动了广大一線(xiàn)职工(gōng)的创新(xīn)积极性。

首钢矿业聚焦基层一線(xiàn)，為(wèi)创新(xīn)之花(huā)提供肥沃土壤。加强职工(gōng)创新(xīn)工(gōng)作(zuò)室建设，培育國(guó)家级创新(xīn)工(gōng)作(zuò)室1个、北京市级4个、行业级2个、产(chǎn)业级3个。2024年，首钢矿业获评全國(guó)机械冶金建材行业职工(gōng)技(jì )术创新(xīn)成果优秀组织单位，60项职工(gōng)创新(xīn)成果获得全國(guó)机械冶金建材行业职工(gōng)技(jì )术创新(xīn)成果奖。32项职工(gōng)创新(xīn)成果参加第二十七届全國(guó)发明展览会展览，16项成果获奖，获奖等级和数量均实现了新(xīn)突破。

针对PT泵泵體(tǐ)内柴油油封老化漏油实际情况，水厂铁矿汽运作(zuò)业區(qū)职工(gōng)创新(xīn)工(gōng)作(zuò)室技(jì )术骨干积极联系厂家沟通，以单独采購(gòu)PT专用(yòng)油封等配件代替采購(gòu)整个PT泵，年可(kě)节约成本10万元以上。

针对业主皮带上料过程发生混料不利于供料流程高效控制的实际情况，计控检验中(zhōng)心球烧自动化创新(xīn)工(gōng)作(zuò)室创造性地对皮带控制程序进行优化升级，自主开发混料限制皮带连锁启动功能(néng)，增加皮带混料报警提示，极大减少了混料情况发生。

為(wèi)进一步提升设备工(gōng)作(zuò)质(zhì)效，机械厂秦涛工(gōng)作(zuò)室对两台普通1.6米立車(chē)进行数控改造大修，提高机床加工(gōng)精(jīng)度，实现产(chǎn)品质(zhì)量提升，缩短人工(gōng)辅助时间，降低岗位劳动强度。改造后实现了“人工(gōng)”向“数控智能(néng)”的转型升级，加工(gōng)效率提升10个百分(fēn)点。

各部门联动推进群众性创新(xīn)，工(gōng)会组织采纳职工(gōng)好建议537项；安(ān)全处挖掘本质(zhì)安(ān)全创新(xīn)项目401项；能(néng)环处挖掘高效用(yòng)能(néng)创新(xīn)项目194项。人力资源部挖掘“學(xué)巴登·提效降本”创新(xīn)项目511项，各层各级、各行各业创新(xīn)之花(huā)遍地盛开。

芳林新(xīn)叶催陈叶，流水前波让后波。踏着创新(xīn)引领发展的时代节拍，首钢矿业向“新(xīn)”而行，让“创新(xīn)花(huā)”不断结出“发展果”。