2024年以来，首钢矿业公(gōng)司水厂铁矿學(xué)习落实首钢“三创”交流会精(jīng)神，深入总结自身在数字化转型方面的创新(xīn)举措，通过智能(néng)化建设赋能(néng)磁铁矿石加工(gōng)项目，着力打造高价值建材产(chǎn)線(xiàn)。

　　智“控”提效

　　磁铁矿石加工(gōng)项目涉及“三段破碎”“棒磨制沙”“强磁回收”等多(duō)道工(gōng)艺工(gōng)序，其管控指标参数繁多(duō)、生产(chǎn)操作(zuò)调控繁琐。為(wèi)实现矿石加工(gōng)全流程智能(néng)高效运行，水厂铁矿将104套设备、7个流程、35个指标数据纳入操作(zuò)“一张图”，实现全流程一键启停、全过程智能(néng)调控。

　　水厂铁矿首先建立粗破自动翻卸系统和棒条给料机适应控制系统，这样棒条筛频率可(kě)以根据颚破腔料位进行变化，保持颚破机处于最大效率状态；其次，建立座式给料机定量给矿控制系统，在各种生产(chǎn)组织模式下，实现给矿目标值的自整定、给矿实时值的自调整、精(jīng)准控制小(xiǎo)时给料量；同时，建立中(zhōng)细破机恒料位挤满给矿系统，以达到动态平衡挤满给料效果。此外，水厂铁矿还建立了棒磨机自动给矿控制系统，通过设定棒磨给矿浓度及给水调节阀自动调节开度至目标给矿浓度，以确保棒磨浓度的动态平衡。

　　智“监”保稳

　　磁铁矿石加工(gōng)项目流程设备设施包含破碎机、棒磨机、磁选机、振动筛等100余台套，由于数量繁多(duō)、种类复杂，所以日常管理(lǐ)难度较大。对此，水厂铁矿将操作(zuò)“一张图”与设备健康系统并网融合，实现了对流程设备设施运行参数的实时监控与历史查询。在此基础上，该矿强化数据分(fēn)析能(néng)力应用(yòng)，采取优化智能(néng)程序方式保障设备运行稳定。

　　针对破碎机水平轴无自动测温装(zhuāng)置问题，该矿加装(zhuāng)测温贴片，上传集控健康系统形成历史曲線(xiàn)，实现了对轴承运行情况的日常监测。同时，水厂铁矿优化棒条筛的控制程序，创建了“電(diàn)流+料位”的双重控制逻辑，实现了“電(diàn)流优先、料位保底”的控制模式，以满足生产(chǎn)需求。

　　围绕中(zhōng)细破机三角带频繁打滑烧损问题，该矿对破碎机运转速度进行实时监测，并编写了测速保护程序和皮带防撕裂保护程序，实现了对皮带划伤故障的“精(jīng)准判断、快速处置”。

　　智“管”降耗

　　水厂铁矿从现场控制系统升级和光伏发電(diàn)管控系统使用(yòng)两方面入手，抓实能(néng)源管控。

　　结合29#跑車(chē)运行状况，该矿一是优化控制程序，实现有(yǒu)针对性控制布料，减少跑車(chē)无效运动频次，降低无功消耗；二是开发应用(yòng)U型仓扇形阀自动倒阀程序，有(yǒu)效避免棒磨机断料问题的发生，降低棒磨机低效运行频次；三是将棒磨机关联信号接入“操作(zuò)一张图”，以精(jīng)准把控棒磨机启停信号，实现故障点位瞬时显示，减少故障处理(lǐ)时间。关联信号接入前后，该矿消除了以往岗位人员前往现场逐个确认的冗長(cháng)环节，有(yǒu)效降低了棒磨机启动时间。

　　主动应变求变，强化“能(néng)源管控平台”管理(lǐ)。水厂铁矿精(jīng)细掌握“水厂总降发、用(yòng)、消功率趋势图”的使用(yòng)，通过对“罗水”“迁水”線(xiàn)路发電(diàn)功率、用(yòng)電(diàn)功率、光伏消纳功率的实时监测与分(fēn)析，来精(jīng)细指导流程设备经济运行，不断提高光伏消纳率，降低電(diàn)费支出。

　　智“动”省力

　　2024年，水厂铁矿劳动模式、生产(chǎn)组织、人力资源发生了较大变化，磁铁矿石加工(gōng)项目瞄准现场劳动量大、频繁需要人工(gōng)操作(zuò)的问题，持续开展课题攻关，反复冲锋解决难题。

　　针对产(chǎn)線(xiàn)除铁器需要人工(gōng)到现场，频繁手动卸铁费时费力的情况，该矿开展自动化改造，将人工(gōng)手动操作(zuò)升级為(wèi)自动运行，以提高除铁效果，减少岗位的劳动强度，有(yǒu)效释放人力。

　　针对产(chǎn)線(xiàn)電(diàn)工(gōng)有(yǒu)限，无法正常开展停送電(diàn)交换牌手续的问题，水厂铁矿规范集控室内“遠(yuǎn)程停送電(diàn)程序”操作(zuò)，扎实推进“電(diàn)子停送電(diàn)牌应用(yòng)”试验，以技(jì )术创新(xīn)的方式，提高人力资源使用(yòng)效率。

　　针对投产(chǎn)初期U型仓放料必须岗位人员现场操作(zuò)的问题，该矿通过拓宽下料口、安(ān)装(zhuāng)传感器、并入“一张图”等整改措施，满足给料的“单点式”调控需要。优化后，该矿实现了遠(yuǎn)程控制的可(kě)视化、数字化、精(jīng)细化，有(yǒu)效减轻了现场岗位的劳动强度。

　　截至今年9月份，水厂铁矿磁铁矿石加工(gōng)项目建筑砟、建筑砂生产(chǎn)分(fēn)别完成超年进度计划6.11万吨、14.54万吨，而销售完成量则分(fēn)别超年进度计划6.2万吨、19.86万吨。水厂铁矿的高价值建材产(chǎn)線(xiàn)打造正阔步前行，闪耀着“智造”之光。